多品種少量、オプション仕様なので、ほとんどがセミオーダー製品になります。汎用製品の製造だけでなく、試作・開発
品の組立や調整検査、納入前のお客様との立会い説明まで行っています。常に効率化・コストダウンを図るための改良
企画などを立案するため、開発陣との連携は欠かせません。

X線について何も知らなくても会社が教育支援してくれます。

仕事: 製造

専攻: 電気電子

入社年: 2007年

主な職務内容

各工程を経て完成された製品の最終検査。組み付け、動作確認、光学系調整、測定、出荷整備までを行っています。 出荷された製品は、工場での最終調整を行った者として責任を持ち、納入のフォローまで行います。 装置全体を把握しなければいけない為、電気・機械・Ｘ線等の知識を幅広く活用します。

リガクに入社した理由

コツコツと物事に取り組む事が得意で、「ものづくり」企業に興味があったため、機械の組立て工場を志望しました。リガ クを選んだ理由は、国内シェアが高く、鉄鋼や半導体など様々な企業の他に、大学にも納入実績があるので、世の中で どのように役立っているか実感しやすく、やりがいのある仕事だと思ったからです。

学生のころに学んだことで仕事に役立ったこと

電気回路図を読んで配線をする作業があるため、電気工事士の資格取得が役立ちました。 新入社員は、知識のある先 輩社員達からしっかり教えてもらえますので、未経験の人でも、成長できる会社だと思います。 学校の実験レポートのまとめ方は、お客様や上司にわかりやすく情報を伝えるために役立っています。

業務で一番熱中できること・すること

新製品開発における試作機の作成・試験では、想定通りの数値・データを得られず、結果が上手くいかないこともありま すが、チームの仲間と協力して、一つ一つ課題を解決し、自分の考え通りに動作したときは喜びを感じます。 より良い製品づくりということを目標に取り組んでいるため、お客様から直接「以前の装置より使いやすい」と声をかけ て頂いた時に時間をかけてでも改良して良かったなと、達成感とやりがいを感じました。

ピンチを救ってくれた仲間とのエピソード

過去一番の繁忙期に、検査業務で担当する分析機器の台数が通常の許容量を超える時期がありました。部署内で人手 が欲しいことを上司に相談すると、その期間、仕事が早く終わったベテラン社員が作業を分担してくれたり、細々した仕 事を上司が引き受けてくれ、検査業務に集中できるよう配慮してくださいました。 困ったことがあればすぐに相談できる雰囲気で、思ったことを話しやすい職場です。

高精度な装置を自ら組み上げていく面白さと、完成時の達成感は格別です。

仕事: 製造

専攻: 機械課

入社年: 2017年

主な職務内容

要素部品であるターゲットとシャッターの組立、検査、修理作業を行っています。 どちらの製品も真空部に取り付くため汚れやゴミの付着がないか注意して作業しています。 また、細かな組立、配線作業があり、やりがいも感じられます。

リガクに入社した理由

X線に関して学生の頃の私は無知でした。その時、X線とはどんなものなのかと、疑問に思い、興味を持ったことがきっか けです。 また、工場見学の際に工場全体が非常にきれいだったことも印象が良かったです。

学生のころに学んだことで仕事に役立ったこと

学生時代には主にモノ作りを行ってきたため、工具の使用方法や、図面の見方など製造現場に必要な知識は生かすこ とができています。 また、厳しい部活動に励んでいたため、忍耐力も生かされることもあります。

業務で一番熱中できること・すること

昔からモノ作りが好きだったため、普段の業務で行っている、組立作業には熱中できています。シャッター作業において は製品の種類も多く同じ作業の繰り返しではないため、色々な作業方法があり、やりがいも感じます。

ピンチを救ってくれた仲間とのエピソード

私のような若い技術者には組立作業において失敗することがあります。そんな時に、失敗の原因や対策を的確に指導し てくださる先輩がいるおかげで、不良を出さずにすみ、少しずつ成長できていると実感します。